Mano de obra directa frente a costes laborales y fabricación

Hay dos tipos diferentes de costos laborales: directos e indirectos. Las dos métricas de costos laborales, en los sectores de manufactura, se basan en la mano de obra requerida para producir productos versus la mano de obra necesaria para operar el negocio en general. Todas las empresas requieren un cierto número de empleados para el funcionamiento de las operaciones comerciales generales. Estos costos laborales indirectos generalmente incluyen servicios como secretariado, contabilidad, ventas, marketing, envío e inspectores, junto con otro personal de oficina y de apoyo esencial para las operaciones generales. Los costos de mano de obra directa de fabricación se asignan a los empleados inmediatamente responsables de producir el producto, como los trabajadores de la línea de montaje.

Identificación de los costos laborales directos

Los costos de mano de obra directa se pueden atribuir específicamente a una unidad particular producida. Los costos de mano de obra directa pueden ser difíciles de determinar sobre la base de un "pedido de trabajo" o un "proyecto especial", que es un trabajo de pedido especial que requiere requisitos específicos. Por ejemplo, un pedido especial para fabricar una pieza de automóvil dentro de tolerancias específicas requiere que un empleado de control de calidad se asegure de que el equipo esté funcionando correctamente y se mantengan las tolerancias. En este caso, el empleado todavía se considera entre los costos laborales indirectos, mientras que el individuo que opera la máquina que produce el producto se considera un costo laboral directo.

Cálculo de costos laborales directos

Cierta mano de obra, como los conductores de montacargas, manipuladores de productos y empaquetadores, implica trabajos repetitivos en la producción de productos terminados que generalmente no se cuentan como costos de "mano de obra indirecta de fabricación". Sin embargo, este método de calcular el costo de la mano de obra subestima los costos laborales. Si el trabajo repetitivo es generalmente una parte necesaria del proceso de fabricación y normalmente no ocurre a menos que la línea de producción esté en funcionamiento, entonces estos costos laborales pueden considerarse como costos laborales directos, similares a los del trabajador de la línea de montaje. Al utilizar este método, la empresa tiene una evaluación más precisa del costo de los bienes vendidos.

Importancia de los costos laborales directos frente a los indirectos

La importancia de poder vincular los costos laborales a trabajos específicos es esencial para determinar el costo de los bienes vendidos. Identificar los factores de costo individuales que se atribuyen a la producción de un producto es importante para evaluar los insumos laborales. Cuantos más costos laborales pueda aplicar directamente a la fabricación de productos, con mayor precisión la empresa podrá medir los costos. Al analizar los costos directos e indirectos, en relación con las ganancias, la clara delimitación entre los costos laborales directos e indirectos permite a la gerencia ver los cambios en las tasas de producción y las ganancias, en comparación con las cifras laborales. Por ejemplo, si la mano de obra directa no ha aumentado, mientras que los niveles de producción y los ingresos han aumentado, pero los márgenes de ganancia han caído, la gerencia puede evaluar el crecimiento de los costos laborales indirectos.

Mano de obra directa y coste laboral en la fabricación

Comprender y valorar los dos tipos de costos laborales proporciona a la gerencia una comprensión de cómo las empresas generan ingresos y controlan los costos asociados con la generación de ingresos. Los costos laborales generales existirán independientemente de si la mano de obra directa está produciendo un producto. Los costos laborales generales / indirectos, como los salarios de la gerencia, el personal de investigación y desarrollo y los empleados de diseño de proyectos, existen porque son el núcleo de las operaciones comerciales.